盐城真空冷冻干燥机生产厂家

发布人:冻干机,冷冻干燥机生产厂家 发布时间:2019-05-23 14:28:34

盐城真空冷冻干燥机生产厂家dg5jsb  、开发连续式冻干设备:当前生产的冻干机大都是间歇式产品,随着工业技术大量的发展,开发连续式冻干设备,增加冻干产品的产量将是必然趋势。 冷冻式干燥机(简称冷干机)概述(分类及技术参数)

经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、气水分离器分离、缓冲罐稳压后的压缩空气一般都处于饱和状态,其相对湿度为%,而且含有油、固体颗粒等杂质.这种压缩空气是不能直接使用的,需要冷冻式干燥机等干燥设备进行干燥净化处理。在大量升华过程
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主要构成:制冷压缩机、干燥过滤器、热气旁通阀、膨胀阀、风冷凝器、冷媒高压表、冷媒低压表、压力控制器、电子排水器、主接触器、换热器总成,冷干机是根据冷冻除湿原理,
  溶液速冻时(每分钟降温~℃),晶粒保持在显微镜下可见的大小;相反慢冻时(℃/分),形成的结晶肉眼可见。粗晶在升华留下较大的空隙,可以提高冻干的效率,细晶在升华后留下的间隙较小,使下层升华受阻,速成冻的成品粒子细腻,外观均匀,比表面积大,多孔结构好,溶解速度快,便成品的引湿性相对也要强些。
将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压综空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。使全部产品都得到良好的干燥

冷冻干燥机的操作顺序详解

.操作前的检查

①检查循环水压力、压缩空气压力是否满足要求。

②检查硅油油位,真空泵的油位及颜色是否正常。

③检查压缩机油位、氟里昂液位及湿含量显示器颜色是否在正常范围内。

④检查计算机程序是否正常。

⑤检查压力表、温度计的数值是否在正常范围内。冷冻干燥机接通电源不运转怎么办

⑥检查所有阀门处于关闭状态。

.装料

①控制岗位操作人员在控制屏上确定所用程序。

②启动冻干机装料阶段的程序。

③观察冻干曲线图和设备运转示意图,并对应参照。

④当曲线图上砚度降至℃后,通知无菌室。

.启动

无菌室装好料关后,控制脚位操作人员接通知后,立即启动冻干程序。

.运行

①注意观察冻干曲线是否与设定曲线相吻合。在性状上有很大的差别冻干法则基本上在以下进行

②观察设备控制系统、真空系统、加热系统和制冷系统等是否正常。

③观察各阶段在运行中各部件和各个阅门动作是否正确.

④仪表应指示准确,设备运行无异常声响.

⑤观察各个油位、液位应符合要求,制冷剂湿含量显示应在规定范围内。

.停机

二期干燥压力达到设定要求时.操作停机,此时注惫压缩机需等min左右时间运行保护后才停。从冷冻干燥机角度讲
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.化霜

①确定化箱程序各参数.检查无误后启动化箱程序.

②观察化擂过程中各阀门开关是否正确。水温、水量是否满足要求。

③水泵运转应正常.各连接点无水泄漏。

.卸料

①启动降温程序,进行产品阵温,待温度降至℃时,停机。

②通知无菌室放空出料。

工业生产中常用冷冻干燥工艺有哪些

①常压干燥在理想冷冻循环中

即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥,本法设备简单,常用箱式干燥器(烘箱或烘房),缺点是干燥时间长,可能因过热而使不耐热成分破坏,而且易结块。

②减压干燥

减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低,产品质松易粉碎。此外,减少了空气对产品的不良影响,对产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥 取决于真空度的高低与燥物堆积的厚度。造成排气不畅

③喷雾干燥

喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴,并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末,省去进一步蒸发、粉碎操作。
  ()真空规管安装不正确。正确的方法为:规管垂直安装、安装位置要接近抽气口、远离放气口。
其原理是将燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴,进入流动的热空气流中,由于其总表面积极大,故干燥速度极快,在数秒钟内完成水分蒸发,具有瞬间干燥的特点。

④沸腾干燥

又名流化干燥,是流化技术在物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥,如、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均匀,产量高,适用于同一品种的连续生产,而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗,尤其不宜用于有色颗粒的干燥,同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮,流化翻滚如“沸腾状”,物料的跳动大大增加了蒸发面,热气流在悬浮的颗粒间通过,在动态下进行热交换,带走水分,达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥,干燥效率更高。要检查真空泵的油位一般为油视镜

⑤冷冻干燥

系指使燥液体冷冻成固体,在低温低压下利用水分升华性能,使冰直接变成气体而除去,从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温,所得制品具多孔性,疏松易溶,特别适用于一些不耐热品、低熔点品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等,也可避免易氧化物的分解。(冷冻干燥的原理、设备及工艺详见剂一章)
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工业常用的干燥方法有哪些

①常压干燥

即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥,本法设备简单,常用箱式干燥器(烘箱或烘房),缺点是干燥时间长,可能因过热而使不耐热成分破坏,而且易结块。

②减压干燥

减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低,产品质松易粉碎。此外,减少了空气对产品的不良影响,对产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥 取决于真空度的高低与燥物堆积的厚度。

③喷雾干燥

喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴,并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末,省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴,进入流动的热空气流中,由于其总表面积极大,故干燥速度极快,在数秒钟内完成水分蒸发,具有瞬间干燥的特点。

④沸腾干燥

又名流化干燥,是流化技术在物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥,如、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均匀,产量高,适用于同一品种的连续生产,而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗,尤其不宜用于有色颗粒的干燥,同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮,流化翻滚如“沸腾状”,物料的跳动大大增加了蒸发面,热气流在悬浮的颗粒间通过,在动态下进行热交换,带走水分,达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥,干燥效率更高。

⑤冷冻干燥

系指使燥液体冷冻成固体,在低温低压下利用水分升华性能,使冰直接变成气体而除去,从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温,所得制品具多孔性,疏松易溶,特别适用于一些不耐热品、低熔点品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等,也可避免易氧化物的分解。(冷冻干燥的原理、设备及工艺详见剂一章)  、从功能上分

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